不銹鋼焊接常壓水箱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

文章出處：未知人氣：發(fā)表時(shí)間：2018-05-15 18:44

不銹鋼焊接式常壓水箱廣泛用于建筑給水的調(diào)節(jié)、貯存水箱、供熱水系統(tǒng)的熱水保溫貯存、凝結(jié)水箱。它解決了傳統(tǒng)水箱存在的制作、安裝困難、防腐效果差、使用壽命短、以及裝配式給水箱易滲漏、橡膠條易老化等缺陷。具有制造標(biāo)準(zhǔn)化程度高、制作靈活、不用起重設(shè)備、不污染水質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
　　1 本標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
　　不銹鋼焊接式常壓水箱
　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼焊接式常壓水箱的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼焊接式常壓水箱（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）。
　　2 規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB 700 1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼
　　GB/T 3280-1992 不銹鋼冷扎鋼板
　　GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
　　GB/T 5750-1985 生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法
　　GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
　　GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭
　　GB 50242－2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
　　4 技術(shù)要求
　　4.1 水箱應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定的圖紙要求和尺寸制造。
　　4.2 水箱焊接完畢后各堅(jiān)固件不得有松動(dòng)，各連接件不得有漏焊、不得有漏件現(xiàn)象。
　　4.3 水箱焊縫要飽滿，水箱外層焊接表面要光滑、美觀、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂痕，焊接口不能有凹裂、分離現(xiàn)象，不得有割手現(xiàn)象。水箱內(nèi)膽焊縫需進(jìn)行拋光處理。同時(shí)應(yīng)達(dá)到下表2所規(guī)定的焊接要求。
　　4.4 水箱的平底板應(yīng)保持平整，變形度滿足表3要求。
　　4.5 水箱頂部及人孔都必須滿焊，質(zhì)量要求同于4.3。
　　4.6 水箱的連接口都必須良好的焊接，同時(shí)盡量保持垂直，至少傾斜度不大于1°。
　　4.7 保溫層與水箱外表結(jié)合牢固，外觀平整。保溫層采用聚胺脂發(fā)泡塑料或性能更好的保溫材料；外裝飾殼用不銹鋼板或其它合適材料，表面不得凹凸不平、有劃傷痕跡或銹跡，達(dá)到表2要求。
　　4.8 對(duì)于外形尺寸允許公差應(yīng)滿足下表3的要求。
　　4.9 水箱注滿水，不得有滲、漏水現(xiàn)象，不應(yīng)有明顯的變形現(xiàn)象，按照鋼制焊接常壓容器有關(guān)滿水實(shí)驗(yàn)條款進(jìn)行。（GB50242－2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）
　　4.10 水箱豎立時(shí)應(yīng)保持垂直，垂直度應(yīng)滿足表3的要求。
　　4.11 水箱的實(shí)際裝水量應(yīng)不小于公稱容積。
　　4.12 水箱所用的不銹鋼板應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。水箱所用板材必須采用304不銹鋼板。內(nèi)外板厚度公差小于10%。
　　4.13 水箱所用的碳素鋼應(yīng)符合GB/T 700的規(guī)定。水箱所有鐵零部件必須做防腐處理，需用防銹漆做兩次防銹處理，暴露在外部分需刷兩遍銀粉漆。
　　4.14 水箱人孔內(nèi)外突出部位應(yīng)翻邊處理或做其他防護(hù)處理，避免割傷人。
　　4.15 清洗干凈后，水箱注滿符合GB5749規(guī)定的水，靜置1h，水箱出口處的水應(yīng)符合GB5749的要求。
　　表2 外觀要求
　　
檢驗(yàn)項(xiàng)目要求
表面擦傷深＜0.2mm，每平方米擦痕＜1cm，不多于5個(gè)，合格
表面撞痕、表面缺口、深＜2mm，每10平方米缺痕少于10個(gè)，合格
銹蝕/污染應(yīng)無銹蝕/污染
飛濺清除飛濺物
酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化皮
焊
　　接裂紋不允許存在
焊縫余高2.5mm以下
咬邊0.3mm以下
焊瘤不允許存在
弧坑小于0.3mm

　　表3 尺寸允許公差
　　
項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸（mm）允許公差（mm）
水箱本體外形尺寸
　　（長(zhǎng)、寬、高）≤50000～+10
＞50000～+（L/1000+5）
垂直度高度≤50000～10
高度＞50000～+（L/1000+10）
部件安裝，接管位置—±10
注：L表示長(zhǎng)、寬、高設(shè)計(jì)尺寸值。

5 試驗(yàn)方法
　　5.1 手感、目測(cè)焊接完畢的水箱，應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
　　5.2 水箱注水試驗(yàn)：
　　關(guān)閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現(xiàn)象。
　　5.3 水質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)按GB/T 5750的規(guī)定。
　　5.4 外觀檢查：
　　在正常光線下用目測(cè)檢查。
　　5.5 水箱的垂直度用量具測(cè)定，應(yīng)符合4.10的規(guī)定。
　　5.6 連接法蘭接GB/T 9119-2000規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；連接管螺紋按GB/T 7360.2-2000的規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。
　　5.7 水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購(gòu)入合格證明，有爭(zhēng)議按GB/T 3280和GB/T 700規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
　　5.8 保溫層用目測(cè)進(jìn)行檢查。
　　6 檢驗(yàn)規(guī)則
　　6.1 產(chǎn)品分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
　　6.2 出廠檢驗(yàn)。
　　6.2.1 每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
　　6.2.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.2～4.5。
　　6.3 型式檢驗(yàn)
　　6.3.1 型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：
　　a）新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；
　　b）當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、材料有重大變化時(shí)；
　　c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每一年至少進(jìn)行一次；
　　d）停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時(shí)；
　　e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
　　6.3.2 型式檢驗(yàn)在出廠合格的產(chǎn)品中每次抽驗(yàn)2個(gè)，按本標(biāo)準(zhǔn)的全部項(xiàng)目檢驗(yàn)，如有一條不符合本標(biāo)準(zhǔn)的可加倍抽驗(yàn)（衛(wèi)生指標(biāo)不能復(fù)驗(yàn)），如仍有不符合本標(biāo)準(zhǔn)的該批產(chǎn)品判為不合格。
　　7 標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存
　　2.1 標(biāo)志
　　產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有下列標(biāo)志：
　　a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
　　b）水箱容積；
　　c）制造廠名稱、地址；
　　d）商標(biāo)；
　　e）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
　　f）生產(chǎn)（裝配）日期或產(chǎn)品編號(hào)；
　　g）檢驗(yàn)合格證明。
　　2.2 運(yùn)輸
　　水箱箱板在運(yùn)輸過程中需加包裝角，防雨布（最好用有保護(hù)膜的不銹鋼外皮），避免與酸堿等腐蝕物接觸。在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免磕碰。
　　2.3 貯存
　　產(chǎn)品允許露天存放，但不能接觸酸堿等有腐蝕性介質(zhì)。

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